Kepala Proses Pabrik di PT Astra Agro Lestari

Apa yang dibanggakan, nothing bro.

Jabatan at least hanya tanggung jawab sebagai mana diberikan ALLAH SWT.

gw pikir semakin tinggi sebuah jabatan maka dibilang keren, gak bener bro.

“Semakin tinggi posisi di PT maka resiko dan tantanggan akan semakin besar”

Oke langsung ke topic, hehe.

Lama banget gw gak nulis lg, well kali ini ingin berbagi cerita-ilmu tentang menjadi kepala proses pabrik kelapa sawit. Disini banyak banget yang harus dilewati mungkin bisa dilihat cerita sebelumnya hingga serumit proses menjadi MT 1 Tahun – Corporate Business to Manager – kemudian mutasi ke operasional wilayah kerja asli gw, Yak kepala Proses Pabrik.

https://ganihartato.blogspot.com/2018/02/bekerja-di-pt-astra-agro-lestari-tbk.html

Bekerja di salah satu perusahaan emiten sawit terbesar di Indonesia dan memiliki banyak anak perusahaan salah satunya di daerah (KalSel), tempat gw skrg bekerja bukan mimpi gw sebenernya. (ngelus dada bersyukur-astafirullah), karena semua itu sudah menjadi amanah.

Then, Pabrik kelapa sawit, apa itu? Banyak sudah bahasan tentang ini di mbah google mulai dari detail ampe serumittnya.

Gw akan jelasin bagaimana Bahasa umum cara kerja pabrik kelapa sawit itu sndri (secara simple)

1.       Buah datang ditimbang dari kebun

2.       Buah di rebus (ke stasiun sterilizer)

3.       Brondolan buah dirontokan (threser)

4.       Kemudian Buah kosong (tandan kosong) dikirim kembali ke lahan sebagai pupuk organic

5.       Hasil rontokan tersebut di press atau di peras sehingga minyak keluar bersama dengan kotoran. Mohon diingat FFB (Fresh Fruit Bunch) sendiri terdapat shell (cangkang) dan Kernel maka akan dipisahkan ke beberapa unit proses yang berbeda.

6.       Hasil minyak di kirim ke stasiun Klari maka dipisahkan minyak naik ke atas kotoran turun kebawah maka minyak tersebut ditampung di Storage Tank, untuk kotoran akan tetap diolah (recycle) apakah masih terdapat minyak yang akan dikutip lagi atau langsung diolah di bagian pengolahan limbah.

7.       Untuk Cangkang akan dipakai sebagai bahan bakar boiler dan kernel akan dijual sebagai turunan nabati.

8.       Hasil akhir bernama CPO (Crude Palm Oil) yang akan dikirim ke refinery (pabrik pemurnian) yg cukup tersohor untuk dijual.

Untuk rumitnya kayak gini gaes.

Kalo gw jelasin atu persatu lama sampai 100 halaman kayaknya, hehe.

Mungkin gw mau jelasin aje cara teknis maupun non teknis kerja dipabrik seperti apa. Kerja di pabrik kelapa sawit cukup membutuhkan fokus ketika menjalankan stasiun/disebut unit mesin proses. Gw harus bisa memanajemen proses sedemikian rupa supaya proses start pabrik dari awal sampe akhir berjalan sesuai SOP (Standard Operasional Procedure) yang telah lama manjadi tolak ukur PT AAL.

Suka duka bekerja di Pabrik di posisi manajerial dan pendapat dari karyawan sbg berikut:

(+)

-Passion gw dibidang manajerial untuk people management, karena nantinya akan memberikan instruksional berupa arahan kerja yang sesuai SOP ke anggota dan menurut gw sangat challenging.

-Mengolah data proses, pelaporan produksi, grafik, excell yang menurut gw lebih bikin ke pinter dan ilmuny sangat banyak

-di astra senioritas memang ada tetapi senioritas itu seperti kakak sendiri ditempat kerja, budaya kerja yang oke untuk sharing ilmu dan menjadi lebih baik lagi.

-kalau salah yang salah, kalau benar yah benar menurut gw itu fair dan astra branding banget.

-ada istilah “Leadership gonna wrong if ur can’t be the leader and be the leader just can’t be enough”, anonim.

-banyak 1001 ilmu dan gak habisnya di pabrik kelapa sawit tentang pipa, mesin, matematika, ilmu proses, kimia, lab dll.

-menyiapkan plan target proses pabrik, material, list kerusakan alat, koordinasi ke supervisor dll.

Pendapat dari karyawan:

Kerja dipabrik disalah satu stasiun unit adalah hal yang monoton tetapi satu unit bisa saja banyak ilmunya mulai dari proses menjalankan sebagai operator, troubleshooting dan pemberian perlakuan khusus disamping menunggu perbaikan.

(-)

-lo harus siap bekerja 24 hours sebagai pimpinan, tidak ada lemburan (jam kerja) 6 hari hari olah pabrik.

-salah satu unit bermasalah harus siap tenaga,pikiran,mental untuk menyelesaikan.

-sumber daya manusia yg ada dipabrik hrs benar2 dimaintenance

-kebersihan pabrik (Green) yg terpenting, karena setiap unit dipabrik butuh pembersihan diisamping anggota sudah lelah melakukan pekerjaan utama.

-pemberian motivasi terhadap anggota, walaupun kita sendiri sudah lelah dengan job desc yang bercabang (resiko).

Pendapat dari karyawan:

Jika salah satu operator sakit dan tidak bisa menghandle unit tersebut maka akan ada pekerjaan lebih menuntut fokus dan extra tenaga, tidak bisa ditunda karena harus segera mengolah buah sawit yang sudah diterima oleh pabrik.